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     工业领域中，喷砂工艺喷丸、抛丸、喷砂已经被人们所认识及了解，那么，喷砂工艺喷丸、抛丸、喷砂三者间存在哪些区别呢？让汉通研磨*为您作解释。

   喷砂工艺主要有陶瓷砂、玻璃珠、铁砂等。玻璃珠化学成分为惰性二氧化硅，圆形弹性颗粒，耐冲击、可循环多次损耗少，适合干式、湿式喷砂作业；铁砂是由钢块经过较佳的热处理控制工艺制作成的，泰安陶瓷砂，这就赋予了铁砂较佳的弹性，使用寿命长。在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低，b170陶瓷砂，工业生产中比较常用；由于陶瓷砂化学结构的特殊性（硅酸锆）和密度特点（比玻璃珠大，比钢丸小），b40陶瓷砂，陶瓷砂具有非常好的抗冲击强度、韧性大、表面光滑。

　　所以可以反复回收使用，利用效率高，是玻璃珠的15-20倍，并且粒度范围广，可与各种型号的喷砂机匹配使用，应用领域十分广泛。喷砂类的喷砂工艺广泛应用于**、船舶、汽车领域工件的抛光、强化及美化。

 喷砂材料陶瓷砂工艺技术。喷砂对于很多人不太清楚，喷砂就是将陶瓷砂、尼龙砂、玻璃砂等磨料以一定的速度击打工件表面，形成所要的粗糙度，提升涂装附着力，b60陶瓷砂，同时添加了金属表面防腐、防锈的年限。喷砂材料能解决了喷砂工艺。 　

　喷砂材料陶瓷砂在对金属进行喷砂除锈时，要经过冷却装置及油水分离器处理，为更好的保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。喷嘴到基体钢材表面距离以100-300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。